Гост 8713 79 с7 аф расшифровка. Ссылочные нормативно-технические документы

5. При сварке кольцевых швов стыковых соединений допускается увеличение выпуклости g , g 1 до 30 %.

Угловые швы без скоса кромок разрешается выполнять как в нижнем положении, так и в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969-79.

7. Подварочный шов и подварку корня шва разрешается выполнять любым способом дуговой сварки.

8. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в , должна производиться также, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Таблица 53

мм

5. При сварке кольцевых швов стыковых соединений допускается увеличение выпуклости g , g 1 до 30 %.

6. Сварные соединения Т7, Т8, Т4 следует выполнять в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969-79 .

Угловые швы без скоса кромок разрешается выполнять как в нижнем положении, так и в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969-79 .

7. Подварочный шов и подварку корня шва разрешается выполнять любым способом дуговой сварки.

8. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 53, должна производиться также, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Таблица 53

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

При разнице толщины свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 53, на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К , К 1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке детален толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

10. (Исключен, Изм. № 2).

11. Допускается выпуклость или вогнутость углового шва до 30 % его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета К п (черт. 5), установленного при проектировании.

Примечание. Катетом К п является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет К п принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.

12. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в рекомендуемом приложении 1.

13. При применении сварки под флюсом взамен ручной дуговой сварки катет углового шва расчетного соединения может быть уменьшен до значений, приведенных в рекомендуемом приложении 2.

14. Допускается смешение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга не более:

0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;

1,0 мм - для деталей толщиной 4-10 мм;

0,1 s мм, но не более 3 мм - для деталей толщиной более 10 мм.

15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30% номинального значения.

16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента, предельные отклонения утла скоса кромок могут быть увеличены до ±5°. При этом соответственно может быть изменена ширина шва, е , е 1 .

15, 16. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

Примечание. Максимальное значение катетов не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам. Академией наук УССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

И. А. Серебряник (руководитель темы); Л. М. Титкова; М. Н. Шабалкин, А. А. Казимиров (руководитель темы); В. П. Лозовский

2. ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.12.79 № 5047

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8713-70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в августе 1986 г., январе 1989 г., июле 1990 г. (ИУС 11-86, 4-89, 10-90)

ГОСТ 8713-79

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

И РАЗМЕРЫ

Издание официальное

Стандартинформ

УДК 621.791.753.5.052:006.354

Группа В05

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Flux welding. Welded joints.

Maih types design elements and dimensions

МКС 25.160.40 ОКП 06 0200 0000

Дата введения 01.01.81

1. Настоящий стандарт распространяется на соединения из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых сваркой под флюсом, и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений.

Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки под флюсом:

АФ - автоматическая на весу;

АФф - автоматическая на флюсовой подушке;

АФм - автоматическая на флюсомедной подкладке;

АФо - автоматическая на остающейся подкладке;

АФп - автоматическая на медном ползуне;

АФш - автоматическая с предварительным наложением подварочного шва;

АФк - автоматическая с предварительной подваркой корня шва;

МФ - механизированная на весу;

МФо - механизированная на остающейся подкладке;

МФш - механизированная с предварительным наложением подварочного шва;

МФк - механизированная с предварительной подваркой корня шва.

3. Основные типы сварных соединений приведены в табл. 1, сечения предварительно наложенных подварочных швов условно зачернены.

Издание^официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1980 © Стандартинформ, 2005

С. 2 ГОСТ 8713-79

ГОСТ 8713-79 С. 3

подготовленных

Характер сварного шва

Форма поперечного сечения

подготовленных кромок

сварного шва

Условное

обозначение

сварного

соединения

Стыковое

Односторон

С ломанным скосом одной кромки

Односторон

С. 4 ГОСТ 8713-79

подготовленных

Характер сварного шва

подготовленных кромок

сварного шва

Толщина свариваемых деталей, мм

Условное

обозначение

сварного

соединения

Односторонний замковый

Со скосом кромок

Стыковое

Двусторон

ГОСТ 8713-79 С. 5

подготовленных

Характер сварного шва

Форма поперечного сечения

подготовленных кромок

сварного шва

Толщина свариваемых деталей, мм

Условное

обозначение

сварного

соединения

Односторонний замковый

С криволи-

Стыковое

неиным скосом кромок

Двусторон

С ломанным скосом кромок

Односторон

С ломанным скосом кромок

Односторонний замковый

С двумя симметричными Двусторон-скосами ний

С. 6 ГОСТ 8713-79

подготовленных

Характер сварного шва

подготовленных кромок

сварного шва

Толщина свариваемых деталей, мм

Условное

обозначение

сварного

соединения

С двумя симметричными скосами кромок

Стыковое

С двумя симметричными Двусторон-криволиней- ний ными скосами кромок

С двумя несимметричными скосами кромок

С отбортовкой одной кромки

Односторон

ГОСТ 8713-79 С. 7

С. 8 ГОСТ 8713-79

подготовленных

Характер сварного шва

подготовленных кромок

сварного шва

Толщина свариваемых деталей, мм

Условное

обозначение

сварного

соединения

С криволинейным скосом одной кромки

Тавровое

Двусторон

С двумя симметричными скосами одной кромки

С двумя несимметричными скосами одной кромки

ГОСТ 8713-79 С. 9

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4. Конструктивные элементы сварных соединений и их размеры должны соответствовать предварительно наложенных подварочных швов условно зачернены.

Размеры, мм

указанным в табл. 2-52, сечения

Таблица 2

Размер для справок.

С. 10 ГОСТ 8713-79

o,6S^a< 0,7 S

Примечание. Допускается отсутствие выпуклости обратной стороны шва и местные вогнутости глубиной не более 0,1л при полном проплавлении кромок. Значение ei должно быть от 4 мм до 0,5е.

ГОСТ 8713-79 С. 11

Условное

обозначе

сварного

соединения

Значение ei должно быть от 4 мм до 0,5е.

Таблица 6

Примечание. Допускается отсутствие выпуклости обратной стороны шва и местные вогнутости глубиной не более 0,1s при полном проплавлении кромок.

С. 12 ГОСТ 8713-79

Условное

сварного

Примечание. Способ сварки МФо для s > 6 мм применять не рекомендуется. Толщина подкладки должна быть не менее 0,25s, но не менее 1,5 мм.

Размеры, мм

Таблица 8

Условное

обозначе

сварного

соединения

П римечание. Способ сварки МФш для толщин 3 мм > s > 6 мм применять не рекомендуется.

Размеры, мм

Таблица 10

С. 14 ГОСТ 8713-79

* Перед сваркой первого шва зазор на 1/3 толщины основного металла необходимо заполнить флюсом, а затем на оставшиеся 2/3 - крупкой из

электродной проволоки, окатышами или другим гранулированным металлом.

Размеры, мм

Таблица 11

Условное

обозначение

сварного

соединения

Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Способ сварки

e v не более

Св. 22 до 26

Св. 26 до 32

ГОСТ 8713-79 С. 15

Условное

обозначение

сварного

соединения

Примечание. Допускается отсутствие выпуклости обратной стороны шва и местные вогнутости глубиной не более 0,1s при полном проплавлении кромок.

Размеры, мм

Таблица 13

С. 16 ГОСТ 8713-79

Таблица 15

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

ГОСТ 8713-79 С. 17

С. 18 ГОСТ 8713-79

Условное

обозначение

сварного

соединения

Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Способ сварки

ГОСТ 8713-79 С. 19

Условное

обозначение

сварного

соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Размеры, мм

Таблица 21

С. 20 ГОСТ 8713-79

Условное

обозначение

сварного

соединения

Размеры, мм

Таблица 23

ГОСТ 8713-79 С. 21

Условное

обозначение

сварного

соединения

Размеры, мм

Таблица 25

Условное

сварного

Размеры, мм

2 0 +1 ’° -1,5

Таблица 26

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Способ сварки

Св. 18 до 24

Св. 24 до 30

С. 22 ГОСТ 8713-79

Условное

сварного

Размеры, мм

Таблица 28

Условное

сварного

ГОСТ 8713-79 С. 23

С. 24 ГОСТ 8713-79

Условное

обозначение

сварного

соединения

Размеры, мм

Условное

обозначение

сварного

соединения

ГОСТ 8713-79 С. 25

Условное

обозначение

сварного

соединения

Примечание. При способе сварки МФ притупление с = 3 + 1 мм.

Таблица 33

Размеры, мм

Условное

сварного

соединения

Размеры, мм

Таблица 34

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Способ сварки

От 18 до 25 Св. 25 до 40 Св. 40 до 50

Св. 50 до 60

С. 26 ГОСТ 8713-79

Таблица 36

Условное

сварного

ГОСТ 8713-79 С. 27

Условное

сварного

С. 28 ГОСТ 8713-79

Условное

обозначение

сварного

соединения

Способ сварки s

* Размер для справок.

Размеры, мм

Таблица 40

Условное

обозначение

сварного

соединения

Способ сварки s

ГОСТ 8713-79 С. 29

Условное

обозначение

сварного

соединения

Способ сварки

Пред. огкл.

Св. 12 до 14

Св. 14 до 20

Размеры, мм

Таблица 42

Условное

сварного

соединения

С. 30 ГОСТ 8713-79

Условное

обозначение

сварного

соединения

Способ сварки

Пред. огкл.

Способ сварки

Пред. огкл.

Размеры, мм

Таблица 45

Условное

обозначение

сварного

соединения

Способ сварки

Пред. огкл.

Св. 10 до 14

Св. 14 до 20

ГОСТ 8713-79 С. 31

Условное

обозначение

сварного

соединения

Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Св. 9 до 14 Св. 14 до 20 Св. 20 до 24 Св. 24 до 26 Св. 26 до 28

Св. 28 до 30

Пред. огкл.

Размеры, мм

Таблица 47

Условное

обозначение

сварного

соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

С. 32 ГОСТ 8713-79

Условное

обозначение

сварного

соединения

Способ сварки

Пред. откл.

Св. 18 до 22

Св. 22 до 26

Св. 26 до 30

Св. 30 до 36

Св. 36 до 40

Примечание. При способе сварки МФ притупление с = 3 + 1 мм.

Размеры, мм

Таблица 49

ГОСТ 8713-79 С. 33

Условное

обозначение

сварного

соединения

Способ сварки

Условное

обозначение

сварного

соединения

Способ сварки

Пред. откл.

Св. 10 до 20

Размеры, мм

Таблица 52

Условное

обозначение

сварного

соединения

Способ сварки

Пред. откл.

Св. 10 до 20

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

С. 34 ГОСТ 8713-79

5. При сварке кольцевых швов стыковых соединений допускается увеличение выпуклости g, gi до 30 %.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6. Сварные соединения Т7, Т8, Т4 следует выполнять в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969*. Угловые швы без скоса кромок разрешается выполнять как в нижнем положении, так и в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969.

7. Подварочный шов и подварку корня шва разрешается выполнять любым способом дуговой сварки.

8. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 53, должна производиться также, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

Таблица 53 мм

При разнице толщины свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 53, на детали, имеющей большую толщину s h должен быть сделан скос с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К, К\ должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

10. (Исключен, Изм. № 2).

11. Допускается выпуклость или вогнутость углового шва до 30 % его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета К п (черт. 5), установленного при проектировании.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 11969-79.

Примечание. Катетом К п является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет К п принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.

12. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в приложении 1.

13. При применении сварки под флюсом взамен ручной дуговой сварки катет углового шва расчетного соединения может быть уменьшен до значений, приведенных в приложении 2.

14. Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга не более:

0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;

1,0 мм - для деталей толщиной 4-10 мм;

0,1 s мм, но не более 3 мм - для деталей толщиной более 10 мм.

15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30 % номинального значения.

16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента предельные отклонения угла скоса кромок могут быть увеличены до ± 5°. При этом соответственно может быть изменена ширина шва, е, е,.

15, 16. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

Примечание. Максимальное значение катетов не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Катет углового шва для сварки

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам, Академией наук УССР

2. ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.12.79 № 5047

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8713-70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Проверен в 1990 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 3 июля 1990 г. № 2074

7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2005 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в августе 1986 г., январе 1989 г., июле 1990 г. (ИУС 11-86, 4-89, 10-90)

Редактор М.И Максимова Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Е.Д. Дульнева Компьютерная верстка В. И. Грищенко

Подписано в печать 28.09.2005. Формат 60х84*/8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Усл.печ.л. 4,65. Уч.-изд.л. 3,90. Тираж 60 экз. Зак. 766. С 1941.

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. Набрано в ИПК Издательство стандартов на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» - тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

5. При сварке кольцевых швов стыковых соединений допускается увеличение выпуклости g, g 1 до 30 %.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6. Сварные соединения Т7, Т8, Т4 следует выполнять в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969* .

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 11969-79 .

Угловые швы без скоса кромок разрешается выполнять как в нижнем положении, так и в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969 .

7. Подварочный шов и подварку корня шва разрешается выполнять любым способом дуговой сварки.

8. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 53, должна производиться также, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Таблица 53

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

При разнице толщины свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 53, на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

9. Размер и предельные отклонения катета углового шва K , K 1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке детален толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

10. (Исключен, Изм. № 2).

11. Допускается выпуклость или вогнутость углового шва до 30 % его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета K п (черт. 5), установленного при проектировании.

Примечание. Катетом K п является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет K п принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.

12. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в рекомендуемом приложении 1.

13. При применении сварки под флюсом взамен ручной дуговой сварки катет углового шва расчетного соединения может быть уменьшен до значений, приведенных в рекомендуемом приложении 2.

14. Допускается смешение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга не более:

0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;

1,0 мм - для деталей толщиной 4 - 10 мм;

0,1 s мм, но не более 3 мм - для деталей толщиной более 10 мм.

15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30% номинального значения.

16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента, предельные отклонения утла скоса кромок могут быть увеличены до ±5°. При этом соответственно может быть изменена ширина шва, е , е 1 .

15, 16. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Примечание. Максимальное значение катетов не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 . (Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 . (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам, Академией наук УССР

2. ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.12.79 № 5047

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Проверен в 1990 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 3 июля 1990 г. № 2074

7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2005 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в августе 1986 г., январе 1989 г., июле 1990 г. (ИУС 11-86, 4-89, 10-90)